小唐老师:过程的“三七开”艺术(2017.8.31)

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    “二八原则”又称80/20定律、帕累托法则,在社会学、企业管理学中可谓如雷贯耳。可是,毕竟这是国外的叫法。在中国,我们有更接地气的“三七开”,今天,让我们来看看“三七开”在过程控制中的艺术!
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1
“二八”与“三七开”
    1897年,意大利经济学者帕累托发现:财富在人口中的分配是不平衡的,社会上20%的人占有80%的社会财富。
    接下来,人们还发现生活中存在许多不平衡的现象,二八定律成了这种不平等关系的简称。
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    而中国人讲究中庸之道,二八略显极端,三七开则相对柔和。生活里也处处能听到三七分的用语:
三分靠教,七分靠学。
三分靠练,七分靠吃。
三分靠长相,七分靠打扮。
三分靠战略,七分靠执行。
三分靠注定,七分靠打拼。
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   需要注意的是,二八也好,三七开也罢,其本质都是分类的思想。下面,我们来看看其在过程控制中的应用。
2
供应商管理
    供应商一直是公司的管理难点。经常听到朋友抱怨供应商难管。
    要么是巨无霸的供应商(如500强),自己公司的一点采购份额对他们来说毫无分量,推动改善难度极大;要么是问题不断的供应商,想要取代却又得考虑其成本优势,以及错综复杂的关系。再看看清单中有几十家上百家的供应商,顿时毫无头绪,不知道该如何下手。
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    我们先来解决数量的问题。大多数公司有几十家以上的供应商,但是值得注意的是,经常给自己惹麻烦的也就那么几家。如何将这几家挑出来,将主要的精力放在它们身上,是我们第一步要做的事情。
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供应商分类
    如何挑,这就要运用“三七开”(分类)的思想,将供应商进行分类。分类要考虑的因素有以下几方面:
    —麻烦的大小(按所供零件的重要程度,比如所供零件是安全件、关键原材料)
    —麻烦的频次(按近期,如半年一年内,供应商的质量表现好坏)
    —麻烦的影响面(按供应商所占该类别零件的采购金额,如一家占99%,一家占1%,孰重孰轻?)
    —其他,如麻烦的识别难易程度、是否战略供应商等等。  
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    考虑以上因素,将供应商按重要等级分为关键的、重要的、一般的三类。
b
供应商管理
    分类不是目的,分类的目的是更好地进行管理。
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    那如何进行管理呢?还是“三七开”(分类)的思想。考虑下公司对于供应商的管理手段有哪些?
    —过程质量的监控(过程审核、体系审核)
    —实物质量的监控(入库检验、生产过程报废)
    —稳定供货的监控(产能、到货及时率)
    —开发过程的监控(进度、开发质量)
    ……   
    回到一开始的问题,如果是巨无霸的公司,虽然供应的东西可能比较重要,但一般出现麻烦的频次很低,这样的公司内部管理水平较高,所以在过程及实物质量监控方面不是重点。你需要侧重的应该是前期要求的传递和批量状态的确认。
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巨无霸

    如果是问题不断的供应商,一般这样供应商的内部过程质量相对薄弱,实物质量也波动较大。这样你就需要加大审核的频次、提高入库检验的频次和范围。
    从长远角度,需要推动供应商在硬件方面提升,如果确实投入过大,至少也要要求供应商的不合格品留在他们公司内部,不能流到你们公司内。
    针对麻烦的识别难度大小,考虑增加相应检测设备。
3
产品质量问题的解决
    前段时间在一家电镀件公司审核,在和公司老总闲聊的时候,发现他对电镀件质量问题的解决思路,也运用了“三七开”(分类)的思想。他的总结这里分享如下:
    电镀件的质量,七分靠开发,三分靠生产
    生产过程的质量,七分靠注塑,三分靠电镀
    注塑过程的质量,七分靠模具,三分靠设备
    电镀过程的质量,七分靠挂具,三分靠工艺
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    初听没什么,再品顿时觉得很有智慧。
    在我们解决质量问题的时候,常见的想法就是"头疼医头,脚疼医脚"
    比如,电镀件出问题,第一想到的就是去改电镀工艺,殊不知,影响更大的可能是挂具、注塑过程、注塑模具、开发过程等等。
    一个比较实际的情况就是,公司里的工程师,懂工艺的不懂设备,懂电镀的不懂注塑,所以很难迈开跨界的一脚。
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这一步很困难呀!都被乌龟(图)带跑偏了!

    而产品可不管这些,它一定是各个工序,各个设备,各个工艺综合在一起的产物。所以,如果你们公司有即懂工艺、又懂设备,还能跨界的人,恭喜你,你们公司捡到宝贝了!
    三七开,不是说一定就是很精确的30%与70%,它的核心思想就是分类,分类的思想其实是解决复杂问题的一把利刃(详见《面对复杂工艺时,你该有的思路》《新零件成熟度保障(MLA)》)。

    以上就是今天的全部内容,感谢你能阅读到这里,下期小唐老师会和大家聊聊DOE

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